Übersicht/Technische Daten:
Anlage für die katalytische Transformation von Kunststoff in Öl
Bauweise:
Modularer Aufbau in Containerbauweise und robuster Ausführung
Anlagentyp:
Vollautomatische Anlage mit Fernwartungsmöglichkeit
Schraufstetter-Verfahren:
Inputstoffe werden in einem Extruder sauerstofffrei und dann in einem Reaktor unter Beigabe eines Katalysators gecrackt. Bei Temperaturen von ca. 350 °C verdampfen die Inputstoffe, die anschließend als Mitteldestillat oder auf Wunsch sofort in unterschiedlichen Fraktionen kondensiert werden.
Kapazität:
Input 4.000 - 4.500 t/p.a. je nach Materialbeschaffenheit
Input:
Max. 5 - 20 mm große kohlenwasserstoffhaltige Restabfälle mit einer max. Restfeuchtigkeit von 15% und einem Chloranteil von unter 1% (wenig PVC).
Bei Reifenteilen ist die Größe max. 1 - 5 mm
Output:
Öl in Heizölqualität, Kerosin, Benzin und Aromaten.
Output bei Ersatzbrennstoffen (EBS) ca.:
65% Mitteldestillat (davon ca. 60% Diesel)
5% Aromaten
15% Reststoffe, Metalle, Gas
15% Wasser
(jeweils abhängig vom Inputstoff)
Energieversorgung:
Blockheizkraftwerk (450 KWh), produziert Wärme und Strom.
Im Lieferumfang enthalten.
(Genaue Berechnung durch detaillierte Vorplanung je Projekt)
Maße und Gewicht:
Anlage: 25m Länge, 10m Breite, 10m Höhe, Fläche 250m2
Gewicht: 10 t (Leergewicht), Tanks und Destillation nach Bedarf
Bodenbeschaffenheit: Betonboden
Flächenbedarf insgesamt: ca. 1500 qm
(Genaue Berechnung durch detaillierte Vorplanung je Projekt)
Lieferzeit:
6 Monate Liefer- und Aufbauzeit, 1 Monat Einfahrzeit.
Nicht im Lieferumfang:
* Aufbereitung, Trennung des Abfalls in kohlenwasserstoffhaltige Fraktionen und sonstige Anteile sowie evtl. notwendige mechanische Zerkleinerungen,
* Halle, Fundamente und sonstige bauliche Maßnahmen,
* Bau- und Betriebsgenehmigungen. Eine deutsche Genehmigung liegt vor.